Prelucrarea pietrei - prima parte

Diferența de culoare este controlată de două selecții de materii prime, o selecție de placă ușoară, patru selecții stricte ale numărului de dispunere a plăcii de specificații.

(1) mina selectează gura minei cu o calitate excelentă, rezerve mari și o capacitate minieră puternică, iar același proiect desemnează zona minieră din aceeași venă pentru a asigura stabilitatea calității sursei de materie primă;

(2) după ce materialul rezidual în fabrică, conform desenelor tehnice selectate cu atenție și asortate materialului rezidual, prin inspecție vizuală, turnarea apei, lustruirea comparării eșantionului materialelor reziduale, determinați schema materialului;

După finalizarea plăcii netede prin selectarea fiecărei probe de plăci brute, contrast, ajustare atentă a schemei de material;

(4) specificațiile tăieturii plăcii, după finalizarea protecției în conformitate cu harta mozaicului pe aspectul solului, în atelierul unic de fotografiere non-direct al companiei&# 39, reglați în continuare diferența de culoare. Faceți culoarea, tranziția cerealelor. natural, armonios și consistent.

Măsurile de control al calității materiilor prime sunt împărțite în doi pași:

Selecția materiei prime și selectarea materiei prime înainte de procesul de producție 1:

Selecția minelor și alocarea materiilor prime arată că mina selectează gura minei cu o calitate excelentă, rezerve mari și o capacitate minieră puternică. Acest proiect desemnează zona minieră din aceeași linie pentru a asigura sursa de calitate a materiilor prime. Personalul de achiziții profesionist adoptă metoda de pulverizare a apei cu șase laturi pentru a efectua o acceptare strictă a calității fiecărui bloc de materie primă extrasă.

Metoda specifică este de a utiliza un aspersor special pentru a pulveriza apă uniform pe suprafața materialului rezidual și apoi cu o presă fixă, se usucă, în piatra reziduală se va usca nu se va usca, se poate verifica în mod clar dacă materialul rezidual este normal, nu există diferențe de culoare, impurități și alte defecte, deci metoda tradițională de inspecție vizuală pentru a asigura calitatea materialului rezidual.

În plus, în procesul de exploatare, se adoptă metoda de identificare a elevației fixe 3D, care poate asigura fundamental coordonarea și consistența materiilor prime, culorilor și modelelor.

Procesul de măcinare și aruncare a plăcii de lână: material de piatră prin ferăstrău ferăstrău de nisip într-o placă mare, masina de măcinare și aruncare a plăcii mari

Linia automată de șlefuire și lustruire continuă a fabricii de bali importate din Italia este utilizată pentru a finaliza acest proces.

Linia automată de șlefuire și lustruire continuă importată din Italia este, de asemenea, cel mai avansat și mai înalt echipament de șlefuire și lustruire din lume.

Avansabilitatea echipamentului constă în: funcționarea completă a controlului numeric, are efectul de reparație la abaterea de planeitate a plăcii brute, abaterea de rugozitate a plăcii la sol este mai mică de 0,2 mm.